GM2000系(xi)列管線式濕磨(mo)機是(shi)專門為(wei)膠體溶液生產所(suo)設(she)計,特別是(shi)那(nei)些需(xu)要很好乳化和分(fen)散效果(guo)的(de)膠體生產。GM2000的(de)線速度(du)很高,剪切間隙非(fei)常小,這(zhe)樣(yang)當物料(liao)經(jing)過的(de)時候,形成(cheng)(cheng)的(de)摩擦力就比較劇烈,結果(guo)就是(shi)通(tong)常所(suo)說的(de)濕磨(mo)。定轉子(zi)(zi)被制成(cheng)(cheng)圓椎形,具(ju)有(you)精(jing)細度(du)遞升的(de)三級鋸(ju)齒突起和凹(ao)(ao)槽。定子(zi)(zi)可以無(wu)限制的(de)被調整(zheng)到所(suo)需(xu)要的(de)與(yu)轉子(zi)(zi)之間的(de)距離。在增強的(de)流(liu)體湍流(liu)下,凹(ao)(ao)槽在每級都可以改變方向。高質(zhi)量的(de)表面拋(pao)光和結構材料(liao),可以
管線式濕(shi)磨機(ji),德國濕(shi)磨機(ji),進口濕(shi)磨機(ji),高剪(jian)切濕(shi)磨機(ji),專業濕(shi)磨機(ji),濕磨機是由電動(dong)機通(tong)過皮帶傳動(dong)帶動(dong)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)齒(chi)(或(huo)稱為轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子)與相配的(de)(de)定(ding)齒(chi)(或(huo)稱為定(ding)子)作(zuo)相對的(de)(de)高(gao)速旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan),被加工物料通(tong)過本身(shen)的(de)(de)重量(liang)或(huo)外部(bu)壓(ya)(ya)力(可(ke)由泵產(chan)生(sheng))加壓(ya)(ya)產(chan)生(sheng)向下的(de)(de)螺旋沖(chong)擊力,透過膠體磨定(ding)、轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)齒(chi)之(zhi)間的(de)(de)間隙(xi)(間隙(xi)可(ke)調)時受到(dao)強大的(de)(de)剪切(qie)力、摩擦力、高(gao)頻振動(dong)等物理作(zuo)用(yong),使物料被有(you)效地乳化、分散(san)和粉碎,達(da)到(dao)物料超(chao)細(xi)粉碎及(ji)乳化的(de)(de)效果。
濕(shi)磨機的細化作用(yong)(yong)一(yi)般來說要弱于(yu)(yu)均質機,但(dan)它(ta)對物料的適應能力較強(如高粘度(du)(du)、大顆粒(li)),所以在(zai)很(hen)多(duo)場合下,它(ta)用(yong)(yong)于(yu)(yu)均質機的前道或者用(yong)(yong)于(yu)(yu)高粘度(du)(du)的場合。在(zai)固態物質較多(duo)時也常(chang)常(chang)使(shi)用(yong)(yong)膠體(ti)磨進行細化。
GM2000系列管線式濕(shi)磨機是(shi)(shi)專門為膠體(ti)溶液生(sheng)產(chan)所(suo)設(she)計,特別是(shi)(shi)那些需要(yao)很(hen)好乳化和(he)分(fen)散效果的(de)膠體(ti)生(sheng)產(chan)。GM2000的(de)線速度很高(gao),剪切間隙非常小,這樣當物(wu)料經過的(de)時候,形成的(de)摩擦力就(jiu)比較劇(ju)烈,結果就(jiu)是通常所說的(de)濕磨。定(ding)轉子被制成圓椎形,具(ju)有精細(xi)度遞升的(de)三(san)級鋸齒突起和凹槽。定(ding)子可(ke)以(yi)無(wu)限(xian)制的(de)被調整到(dao)所需要的(de)與(yu)轉子之間的(de)距離。在增強的(de)流(liu)體(ti)湍流(liu)下(xia),凹槽在每級都可(ke)以(yi)改變方向。高(gao)質量(liang)的(de)表(biao)面(mian)拋光(guang)和結構(gou)材料,可(ke)以(yi)滿足不同行(xing)業的(de)多(duo)種要求(qiu)。
三級錯(cuo)齒結構的(de)研磨(mo)(mo)轉子,配合精密的(de)定子腔(qiang)。此款立式(shi)膠體磨(mo)(mo)比普通(tong)的(de)臥式(shi)膠體磨(mo)(mo)的(de)速(su)度達(da)到(dao)(dao)3倍以(yi)上(shang),zui小的(de)轉速(su)可以(yi)達(da)到(dao)(dao)14000RPM。所以(yi)可以(yi)達(da)到(dao)(dao)更好的(de)分散濕磨(mo)(mo)效果(guo)。
影響研磨粉碎結果的因素有以下幾點
1.濕磨機磨頭頭的剪切速(su)率 (越大,效果越好(hao))
2.濕(shi)磨機頭的齒(chi)形結構(分為初齒(chi),中齒(chi),細齒(chi),超細齒(chi),約細齒(chi)效果越好)
3.物料在研磨腔體(ti)的(de)停(ting)留(liu)時間,研磨粉碎時間(可以看(kan)作(zuo)同等的(de)電機,流量越小,效果越好)
4.循(xun)環(huan)次數(shu)(越多,效果越好,到(dao)設備的期限,就不能再好)
線速度(du)的計(ji)算(suan)
剪切速率的(de)定義(yi)是兩表面之間液體(ti)層的(de)相(xiang)對速率。
剪切速(su)率 (s-1) = v 速(su)率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知,剪切(qie)速(su)率取(qu)決于以下因素:
轉子的線速率
在這種請況下兩表面間的距(ju)離為轉子-定子 間距(ju)。
SGN 定(ding)-轉子的間距范(fan)圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉子(zi)直徑)X 轉速 RPM / 60
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