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管線式石墨烯研磨分散機

簡要描述:

SGN管(guan)線式石墨烯研(yan)磨分散(san)機(ji)是迄今為(wei)止在(zai)流(liu)體研(yan)磨分散(san)領(ling)域(yu)*的一款設(she)備(bei)(bei)。GMD2000型研(yan)磨分散(san)機(ji)轉速Z高(gao)可達(da)20000rpm,線速度(du)Z高(gao)可達(da)44m/s,設(she)備(bei)(bei)采用(yong)膠體磨與分散(san)均質(zhi)乳化機(ji)合(he)二(er)為(wei)一的方式,使GM2000型設(she)備(bei)(bei)即研(yan)磨、剪切、分散(san)、均質(zhi)、乳化等諸多功能。目前SGN分散(san)研(yan)磨機(ji)在(zai)流(liu)體研(yan)磨分散(san)領(ling)域(yu)有(you)著極其廣泛的應用(yong)

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管線式石墨烯研磨分散機

管線式石墨烯研磨分散機,三級石墨烯研磨分散機,石墨烯超高速研磨分散機,高剪切研磨分散機,納米研磨分散機,德國進口研磨分散機,研磨分散機供應商
 

    對(dui)(dui)于石墨(mo)(mo)烯,現在正期待著通過與其他(ta)材料(liao)的(de)混合(he)使(shi)(shi)用,使(shi)(shi)多(duo)種元件,特別是(shi)能(neng)源相關元器件的(de)性能(neng)實現飛躍性提高。具體(ti)的(de)做法有,將石墨(mo)(mo)烯混合(he)到(dao)鋰離(li)子充電電池的(de)電極(ji)或者有機薄膜(mo)太陽能(neng)電池的(de)半導體(ti)層中,以大幅提高性能(neng)。目前這些(xie)研究在海內外極(ji)為盛行。同(tong)時,石墨(mo)(mo)烯還是(shi)氫(qing)吸附材料(liao)的(de)研究對(dui)(dui)象。 

 

    通(tong)過混合(he)石(shi)(shi)墨(mo)(mo)烯(xi)來(lai)提高(gao)(gao)性(xing)能(neng)這(zhe)一(yi)想法的(de)(de)理論(lun)根據(ju),其實并不明確(que)。只是,許多(duo)研究人(ren)員看(kan)好石(shi)(shi)墨(mo)(mo)烯(xi)比表面(mian)積非常(chang)大(da)這(zhe)一(yi)點。具體來(lai)說,石(shi)(shi)墨(mo)(mo)烯(xi)比表面(mian)積為(wei)2600~2700m2/g,每1g單(dan)層(ceng)石(shi)(shi)墨(mo)(mo)烯(xi)就相當于大(da)約50m見方的(de)(de)薄(bo)片。通(tong)常(chang)對于電(dian)(dian)池等化學反應發(fa)生(sheng)的(de)(de)表面(mian)積和(he)半導體間接合(he)面(mian)積越大(da),材料利(li)用(yong)效(xiao)率就越高(gao)(gao)的(de)(de)產品(pin)而言(yan),沒有理由不利(li)用(yong)石(shi)(shi)墨(mo)(mo)烯(xi)這(zhe)一(yi)特(te)點。 在p型和(he)n型半導體材料接觸(chu)面(mian)積的(de)(de)大(da)小左右(you)性(xing)能(neng)的(de)(de)有機薄(bo)膜太陽(yang)能(neng)電(dian)(dian)池領域,2010年已經有多(duo)項據(ju)稱通(tong)過在半導體層(ceng)中(zhong)混合(he)使用(yong)石(shi)(shi)墨(mo)(mo)烯(xi)從而大(da)幅提高(gao)(gao)了轉換效(xiao)率的(de)(de)研究實例(li)。

 

    SGN管線式石墨烯研磨分散機是迄今為止在流體研磨分散領域*的一款設備。GMD2000型研磨分散機轉速zui高可達20000rpm,線速度zui高可達44m/s,設備采用膠體磨與分散均質乳化機合二為一的方式,使GM2000型設備即研磨、剪切、分散、均質、乳化等諸多功能。目前SGN分散研磨機在流體研磨分散領域有著極其廣泛的應用。

 

    GMD2000系列的(de)線速度(du)很高,剪(jian)切間隙非(fei)常小,這樣當物料經(jing)過的(de)時候(hou),形成的(de)摩擦力就比較劇(ju)烈,結(jie)果就是通常所說的(de)濕磨。定(ding)轉子被制成圓椎形,具(ju)有精細度(du)遞升的(de)三級鋸齒突起和(he)凹(ao)槽。定(ding)子可(ke)以(yi)無限制的(de)被調整到所需要的(de)與(yu)轉子之間的(de)距離。在增強(qiang)的(de)流(liu)體湍流(liu)下,凹(ao)槽在每級都(dou)可(ke)以(yi)改變方向(xiang)。高質量的(de)表(biao)面(mian)拋光(guang)和(he)結(jie)構材料,可(ke)以(yi)滿足不同(tong)行業的(de)多種(zhong)要求。

 

    研(yan)磨分(fen)散機(ji)(ji)一般來(lai)說要(yao)強(qiang)于(yu)均(jun)質機(ji)(ji),但它對物(wu)料的適應能力較強(qiang)(如高粘度、大顆粒),所以在(zai)很多場(chang)合(he)下,它用于(yu)均(jun)質機(ji)(ji)的前道或者用于(yu)高粘度的場(chang)合(he)。  

研磨(mo)分散機(ji)機(ji)是由研磨(mo)機(ji)分散機(ji)組合而成的高科技產品(pin)。

    *級由具有精細度遞升(sheng)的(de)(de)三級鋸(ju)齒(chi)突起和凹槽(cao)。定子可(ke)以無(wu)限制(zhi)的(de)(de)被調整到所需要的(de)(de)與轉子之間的(de)(de)距離。在增(zeng)強的(de)(de)流體湍流下(xia),凹槽(cao)在每級都(dou)可(ke)以改變方向。

    第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列,還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例,依據以前的經驗工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數情況下,機器的構造是和具體應用相匹配的,因而它對制造出zui終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

廣泛應用的行業
化學工業:油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、玻璃鋼、皮革、白炭黑,二氧化硅,鈦,炭黑等。
日用化工:牙膏、洗滌劑、洗發精、鞋油、高級化妝品、沐浴精、肥皂、香脂 BB霜等。
醫藥工業:各型糖漿、營養液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、魚肝油、花粉、蜂皇漿、疫苗、各種藥膏、各種口服液、針劑、注射液,混懸注射液,脂肪乳,靜滴液,乳化豬皮等。
建筑工業:各種涂料。包括內外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。
其它工業:塑料工業、紡織工業、造紙工業、煤炭浮選劑、納米材料等行業優質環保的生產需要 。

分散機設備選型表

型號

流量(liang)

L/H

轉速

rpm

線速度

m/s

功率

kw

入/出口連(lian)接

DN

GMD2000/4

300

9000

23

2.2

DN25/DN15

GMD2000/5

1000

6000

23

7.5

DN40/DN32

GMD2000/10

2000

4200

23

22

DN80/DN65

GMD2000/20

5000

2850

23

37

DN80/DN65

GMD2000/30

8000

1420

23

55

DN150/DN125

GMD2000/50

15000

1100

23

110

DN200/DN150

 

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